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工業CT采用優良的高頻恒壓X射線源、數字成像探測器以及高精度機械檢測平臺。不僅精準再現了被檢測工件的CT斷層及三維圖像,同時擁有二維實時成像功能。產品具有體積小、檢測速度快、圖像清晰、檢測精準、性價比高等諸多*性。產品廣泛應用于航天、機械、鑄造、IT、汽車等行業的無損檢測和無損測量。高能工業CT主要功能●采用錐束CT掃描和DR實時成像多種檢測方式,根據檢測工件大小,一次掃描得到從幾十層到幾千層的斷層圖像。●多種能量X射線源,適用不同的檢測工件?!癯上穹绞娇蛇x擇多種探測器?!窬?..
在現代科學的眾多精密儀器中,X射線衍射儀猶如一位無聲的微觀世界設備,悄然揭開物質結構深處的奧秘。它以特別的方式,為我們洞察晶體材料的內在秩序提供了關鍵線索。X射線衍射儀的工作原理,恰似一場精妙的光學與物理學的協同表演。X射線,這種具有高能量且波長與原子間距相當的神奇光線,當它穿透晶體樣品時,會與晶體中的原子發生相互作用。由于晶體內部原子呈周期性規則排列,宛如一座精心搭建的微觀晶格大廈,X射線在這座大廈中穿梭時,會在特定的角度上發生衍射現象。就如同光線經過整齊排列的鏡子陣列,會...
工業CT(ComputedTomography)是利用X射線或γ射線對工件進行斷層掃描的無損檢測設備,廣泛應用于航空航天、汽車制造等領域。其復雜的硬件和軟件系統可能因長期運行、環境因素或操作不當出現故障,以下是常見故障及處理措施:一、硬件系統故障X射線源故障表現:射線輸出不穩定、劑量不足或無法出束,導致圖像模糊或無數據。原因:高壓發生器故障、燈絲老化、冷卻系統異常(如散熱油溫度過高)。處理:檢查高壓電纜連接是否松動,更換老化燈絲;檢測冷卻系統循環流量,補充散熱油或清理堵塞管道...
在現代制造業中,鑄件作為重要的部件,其質量直接關系到產品的性能、安全性和使用壽命。無論是汽車發動機缸體、機床床身,還是建筑用的管道接頭,都離不開鑄件的身影。而要確保這些鑄件的質量達標,就不得不提到一個關鍵的環節——鑄件檢測系統。今天,我們就來深入了解一下這個在工業生產中扮演著“質檢衛士”角色的神秘系統。鑄件檢測系統的核心任務在于識別并篩選出存在缺陷或不符合標準的鑄件產品。這一過程看似簡單,實則蘊含了豐富的技術細節和復雜的科學原理。傳統的鑄件檢測方法主要依賴人工目視檢查,工人通...
在現代科技的舞臺上,X光機宛如一位默默耕耘的幕后英雄,雖不常被人們聚焦于光芒之下,卻以其能力在多個領域發揮著作用。X光機,從本質上來說,是一種利用X射線進行成像的設備。X射線,這種具有高能量、短波長的電磁波,擁有著穿透物質的奇妙特性。當X射線穿過物體時,由于不同物質對X射線的吸收和散射程度不同,便會在探測器上形成明暗對比的影像,就如同為我們打開了一扇通往物體內部微觀世界的窗戶。在醫學領域,它的應用較為廣泛。它是醫生診斷疾病的重要助手。當患者受傷或出現身體不適時,它能夠快速地對...
在現代工業的眾多生產環節中,壓鑄件的質量把控至關重要,而壓鑄件X射線檢測便是其中一種關鍵的無損檢測手段。壓鑄件在生產過程中,由于其復雜的成型工藝,較易產生各種內部缺陷。這些缺陷猶如隱藏在產品內部,可能在后續的使用過程中引發嚴重問題。例如,內部可能出現氣孔,這是在金屬液凝固過程中,氣體未能順利排出而形成的。氣孔的存在會削弱壓鑄件的有效承載面積,就像建筑中的柱子出現了空心部分,在承受壓力時,易從這些薄弱部位開始損壞。還有縮松現象,當金屬液凝固收縮時,如果不能得到足夠的金屬液補充,...
在現代工業生產中,壓力容器扮演著至關重要的角色。從化工領域的反應釜到能源行業的儲氣罐,從石油煉化的大型設備到各類工廠中的壓力存儲裝置,壓力容器無處不在。而保障設備的安全運行,則是工業生產中的關鍵環節。其中,罐箱檢測成為了守護壓力容器安全的一道重要防線。罐箱檢測,是基于傳感器技術、數據采集與傳輸技術以及強大的數據分析處理能力構建而成的。其核心原理是通過在壓力容器的關鍵部位布置各類傳感器,這些傳感器如同敏銳的“觸角”,能夠實時感知壓力容器在運行過程中的各種參數變化。例如,壓力傳感...
在航空航天與生物醫學領域,TC4鈦合金憑借優異的力學性能和生物相容性備受青睞。然而,其高熔點、低導熱率的特性使得傳統加工難以制備復雜結構。近年來,激光粉末床熔融(LPBF)技術為TC4成型帶來突破,但如何精準調控能量密度以優化材料性能,仍是行業攻關重點。沈陽工業大學張凱教授團隊,在《JournalofManufacturingProcesses》發表重要成果,借助奧龍AL-Y3500型號X射線衍射儀(XRD)揭示了能量密度對TC4合金相組成、微觀結構及宏觀性能的影響機制,為L...
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